Aplicação de Inspeção de Limpeza Técnica na Indústria de Refrigeração Líquida

O Sistema de Inspeção de Limpeza Técnica desempenha um papel crucial na indústria de refrigeração líquida, impactando a eficiência do resfriamento, a estabilidade operacional e a vida útil dos sistemas de refrigeração líquida. Os detalhes são os seguintes:

1. Fontes e perigos de contaminantes

Contaminantes em sistemas de refrigeração líquida podem ter origem em uma ampla gama de fontes, incluindo resíduos de fabricação e instalação, impurezas do líquido de arrefecimento, produtos de corrosão, crescimento biológico e intrusão externa. Esses contaminantes podem causar bloqueio do fluxo, redução do fluxo, diminuição da eficiência da troca de calor, aumento da corrosão, desgaste e falha da bomba e perda da estabilidade química do líquido de arrefecimento, impactando severamente o desempenho e a vida útil do sistema.

2. Padrão de Teste de Limpeza

Para garantir a operação estável dos sistemas de resfriamento líquido, são necessários testes de limpeza dos componentes. Os testes de limpeza dos componentes são normalmente realizados de acordo com as normas internacionais VDA 19.1 e ISO 16232.

3. Aplicações do equipamento de teste de limpeza JYBO CleanTech na indústria de resfriamento de líquidos

3.1 JYBO CleanTech O Gabinete de Limpeza Técnica pode utilizar diferentes métodos de limpeza para lavar componentes, incluindo enxágue por pressão, enxágue por perfusão, ultrassom, sopro de ar, entre outros, e pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente. Por exemplo, durante o processo de fabricação de placas de resfriamento líquido, o enxágue por alta pressão pode ser utilizado para limpar o canal de fluxo e, em seguida, secá-lo para garantir um ambiente de instalação e especificações operacionais limpos.

3.2 Em geral, componentes na indústria de resfriamento líquido são mais limpos por enxágue por perfusão. O sistema de enxágue por perfusão personalizado do Gabinete de Limpeza Técnica JYBO CleanTech pode limpar componentes como tubos e conectores de resfriamento líquido. A solução de limpeza preenche completamente o interior do componente, utilizando fluxo turbulento em vez de fluxo laminar para separar as impurezas do componente de forma mais eficaz.

O instrumento possui uma porta de acesso à tubulação pré-instalada para perfusão e lavagem dos componentes. A porta de retorno da perfusão está localizada dentro da cavidade do instrumento, em vez de conectada diretamente à porta de preparação da amostra do filtro. Isso elimina o vácuo da câmara causado pela conexão direta das portas de entrada e saída de líquido à porta de preparação da amostra do filtro, bem como a resistência ao fluxo causada pelo tamanho dos poros do filtro, evitando assim a coleta incompleta de partículas.

Para calcular o fluxo turbulento através do tubo, utiliza-se o número de Reynolds Re>4000, definido pela equação Re=w*d/v,(w: velocidade do fluxo, d: diâmetro do tubo, v: viscosidade cinemática). O fluxo volumétrico turbulento (dV/dt) para outros líquidos pode ser calculado cobrindo-o para dV/dt=Re*d*π*v/4.

3.3 O Sistema de Análise Automática de Partículas JYBO CleanTech também pode analisar os contaminantes nos componentes extraídos para garantir e monitorar a limpeza.

Sistema de análise automática de partículas JYBO CleanTech Os equipamentos relacionados não só identificam automaticamente as propriedades, quantidade e tamanho das partículas, como também geram relatórios de testes de limpeza com um clique. Os equipamentos correspondentes atendem a normas internacionais como VDA19 e ISO16232.