Laboratório de Limpeza Técnica VDA19.1 e ISO 16232

A inspeção e análise de limpeza técnica estão se tornando cada vez mais importantes em diversos setores da indústria, como a automotiva, hidráulica e de sistemas de produção, aeroespacial e de dispositivos médicos. Ao mesmo tempo, a VDA 19.1 / ISO 16232, bem como as normas internas da empresa, estão se tornando cada vez mais conhecidas.

Como encontrar um método de teste simples e rápido para análise de partículas contaminantes? Como ajudar a melhorar a qualidade do produto e reduzir seus custos? Como ajudar os clientes a obter um controle eficaz da limpeza técnica de componentes automotivos? Como divisão de inspeção de limpeza técnica, nós, da JYBO CleanTech, nos preocupamos com essas questões diariamente.

Com base em anos de experiência no setor e uma ampla base de usuários, a JYBO CleanTech oferece tudo o que você precisa, desde projetos até laboratórios de limpeza técnica prontos para uso. De acordo com suas necessidades e orçamento, podemos fornecer diferentes tipos de planejamento e construção de laboratórios de limpeza. Oferecemos diversos tipos de laboratórios de teste de limpeza técnica, conforme abaixo:

A. Sala independente hermética, vestiário divisório, equipada com ar condicionado (sala limpa convencional de inspeção e análise de limpeza técnica)

B. A entrada está equipada com um sistema de chuveiro de ar, um vestiário divisório, um ar condicionado, um sistema de filtro de circulação de pressão positiva, etc. (Sala limpa de inspeção e análise de limpeza técnica de classe 8)

C. Laboratório de usinas geradoras/motores (desmontagem, transporte, transmissão, testes de limpeza técnica, análise de limpeza técnica)

Fluxo de trabalho de teste de limpeza técnica – etapas conforme abaixo

1. Enxágue a máquina de extração com spray para garantir que o interior do corpo esteja limpo e reduzir o número de partículas não incluídas na amostra.

2. Instalação da membrana do filtro. A instalação da membrana do filtro precisa ser feita o mais próximo possível da instalação da boca antes de colocar a membrana do filtro. Para reduzir a adesão de partículas externas, certifique-se de usar um bom equipamento experimental durante o processo de inspeção de limpeza técnica.

3. Coloque a amostra na câmara de limpeza da máquina de extração, o processo de colocação da amostra para minimizar a colisão, de modo a não aumentar o número de partículas estranhas, afetando os resultados do teste

4. Comece a enxaguar a amostra. Recomenda-se que a pressão da água seja definida como menor, consulte 0,15 MPa. Ao limpar a amostra, mantenha-a o mais próximo possível da porta de refluxo do líquido, o que pode reduzir a perda de partículas da amostra e melhorar a precisão da detecção.

5. Após a limpeza, abra o suporte da membrana para coletar uma amostra e, em seguida, remova-a. Ao remover a membrana, preste atenção para encurtar a distância e insira-a suavemente no recipiente de cozimento.

6. Coloque no forno, seque, de acordo com os requisitos do produto que podem ser definidos.

7. Após a secagem, deixe esfriar, pese e registre.

8. Em seguida, utilize nosso sistema de microscópio para escanear as partículas na membrana, revisar os resultados da análise e identificar a presença de partículas potencialmente catastróficas. As propriedades de reflexão de todos os poluentes em todo o filtro podem ser determinadas por escaneamento, e a classificação e a medição do tamanho dos quatro tipos de partículas a seguir podem ser concluídas de forma rápida e automática em poucos minutos: partículas reflexivas, fibras reflexivas, partículas não reflexivas e fibras não reflexivas.

Se você quiser saber mais detalhes ou encontrar uma solução de inspeção de limpeza técnica adequada para controlar a qualidade dos seus produtos, entre em contato conosco.