Laboratório de Limpeza Técnica VDA19.1 e ISO 16232

A inspeção e análise de limpeza técnica está se tornando cada vez mais importante em diversos setores industriais, como o automotivo, sistemas hidráulicos e de produção, aeroespacial e de dispositivos médicos. Ao mesmo tempo, as normas VDA 19.1 / ISO 16232, assim como os padrões internos das empresas, estão sendo cada vez mais reconhecidas.

Como encontrar um método de teste simples e rápido para análise de partículas contaminantes? Como contribuir para a melhoria da qualidade do produto e a redução de custos? Como ajudar os clientes a alcançar um controle eficaz da limpeza técnica de componentes automotivos? Como divisão de inspeção de limpeza técnica, nós, da JYBO CleanTech, nos preocupamos com essas questões diariamente.

Com base em anos de experiência no setor e uma ampla carteira de clientes, a JYBO CleanTech oferece tudo o que você precisa, desde projetos arquitetônicos até laboratórios de limpeza técnica completos. De acordo com suas necessidades e orçamento, podemos fornecer diferentes níveis de planejamento e construção de laboratórios de limpeza. Alguns exemplos de laboratórios de testes de limpeza técnica são:

A. Sala independente hermética, vestiário com divisórias, equipada com ar condicionado (sala limpa convencional para inspeção e análise de limpeza técnica)

B. A entrada está equipada com um sistema de ducha de ar, um vestiário com divisórias, ar condicionado, um sistema de filtragem e circulação de pressão positiva, etc. (Sala limpa Classe 8, conforme inspeção e análise de limpeza técnica).

C. Laboratório de usina geradora/trem de força (desmontagem, transporte, transmissão, testes de limpeza técnica, análise de limpeza técnica)

Fluxo de trabalho de teste de limpeza técnica – Etapas conforme abaixo

1. Enxágue a máquina de extração com água por pulverização para garantir que o interior do aparelho esteja limpo e reduzir a quantidade de partículas não pertencentes à amostra.

2. Instalação da membrana filtrante: antes de instalar a membrana, ela deve ser posicionada o mais próximo possível da abertura de instalação, a fim de reduzir a adesão de partículas externas. Certifique-se de utilizar equipamentos de proteção individual adequados durante o processo de inspeção de limpeza técnica.

3. Coloque a amostra na câmara de limpeza da máquina de extração, minimizando o impacto durante o processo para não aumentar a quantidade de partículas estranhas e, consequentemente, não afetar os resultados do teste.

4. Comece a enxaguar a amostra. Recomenda-se que a pressão da água seja ajustada para um valor mais baixo, como 0,15 MPa, e que a limpeza seja feita o mais próximo possível da porta de refluxo do líquido. Isso pode reduzir a perda de partículas da amostra e melhorar a precisão da detecção.

5. Após a limpeza, abra o suporte da membrana para obter a amostra e, em seguida, remova a membrana. Ao remover a membrana, tome cuidado para encurtar a distância e coloque-a suavemente no recipiente de secagem.

6. Coloque no forno para secar, de acordo com os requisitos do produto.

7. Após a secagem, deixe esfriar, depois pese e registre.

8. Em seguida, utilize nosso sistema de microscopia para escanear as partículas na membrana, revise os resultados da análise e identifique a presença de partículas potencialmente catastróficas. As propriedades de reflexão de todos os poluentes em todo o filtro podem ser determinadas por meio da varredura, e a classificação e a medição do tamanho dos quatro tipos de partículas a seguir podem ser concluídas de forma rápida e automática em poucos minutos: partículas refletoras, fibras refletoras, partículas não refletoras e fibras não refletoras.

Se desejar obter mais detalhes ou encontrar uma solução adequada de inspeção de limpeza técnica para controlar a qualidade dos seus produtos, entre em contato conosco.