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Carbono no ferro fundido - a razão pela qual precisamos de “fundição branca”

Apr 30 , 2025

Carbono no ferro fundido - a razão pela qual precisamos de “fundição branca”

Ao analisar metais granulares por faísca OES É normal utilizar uma "pré-faísca" ou "pré-queima" antes da medição propriamente dita. Essa pré-faísca consiste em milhares de faíscas de alta energia, cujo objetivo é derreter e, assim, homogeneizar a superfície da amostra antes da medição propriamente dita. Infelizmente, se houver inclusões de grafite livre, a pré-faísca resulta na sublimação de parte ou de toda a grafite antes da medição propriamente dita, levando a valores de carbono reduzidos. Esse efeito pode ser visualizado observando-se a área da pré-faísca ao microscópio.

Para a amostragem de amostras de metal fundido, em primeiro lugar, deve-se garantir que a amostra de análise possa representar a composição química média do fundido ou do produto amostrado, ou seja, os elementos da amostra devem ter boa uniformidade; em segundo lugar, a amostra deve remover poluentes como revestimentos, umidade e poeira durante o processamento e também deve evitar poros, rachaduras, frouxidão, rebarbas, dobras ou outros defeitos de superfície; finalmente, quando a amostra estiver resfriando, sua composição química e estrutura metalográfica devem ser mantidas consistentes. Por exemplo, amostras de ferro fundido devem prestar atenção ao problema da fundição branca. Fundição branca significa que, sob resfriamento rápido, o elemento carbono no ferro fundido existe na estrutura metalográfica na forma de cementita (carboneto de Fe3C) e sua fratura é branca brilhante, por isso é chamada de estrutura de ferro fundido branco. Após o tratamento do ferro fundido branco, seu elemento carbono existe na estrutura metalográfica na forma de carboneto (Fe3C), sem carbono de grafite; o elemento carbono é distribuído de forma mais uniforme na estrutura do ferro fundido branco na forma de carboneto (Fe3C), sem segregação, o que atende aos requisitos da espectroscopia de leitura direta fotoelétrica para amostras.

Se o grau de whitecast for baixo, a porcentagem de C e S analisada será maior. Portanto, quanto melhor o grau de whitecast, mais precisa será a análise dos componentes da amostra.

Quando o ferro fundido é despejado no molde de cobre, ele começa a se solidificar. Uma vez completamente solidificada, a amostra pode ser desmoldada e colocada em água para resfriar. Após o resfriamento, a amostra pode ser retirada, polida e, em seguida, analisada no espectrômetro.

Deve-se notar que:

1. "Resfriamento rápido" refere-se ao curto período de solidificação do ferro fundido. Deve-se usar um molde de cobre, e uma placa de cobre é a melhor opção para a placa inferior.

2. A amostra precisa ser moldada com sucesso de uma só vez.

3. Como a amostra "fundida em branco" é extremamente dura, ao triturar a amostra, deve-se usar lixa, disco de lixa ou rebolo com tamanho de partícula maior, textura mais dura e melhor adesão.

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