Equipamento analítico de carbono e enxofre de alta qualidade
Carbono: 0,000001%～99,999999%
Enxofre: 0,000001%～99,999999%
Disponível para baixo carbono e alto teor de enxofre
Disponível para duas faixas de carbono, duas faixas de enxofre
Fácil de operar
Dispositivo de dióxido de
carbono Conversão de monóxido de carbono
Detecção automática da válvula solenóide
Principais aplicações: Usado principalmente em cimento, minério, coque, catalisador, materiais magnéticos, cerâmica, matéria inorgânica, grafite, materiais refratários, materiais de bateria, plantas e outros materiais.
Resumo:
O analisador infravermelho de carbono e enxofre de alta frequência CS-8800S é adequado para vários campos e ao redor. O analisador de carbono e enxofre combina com o queimador de indução de alta frequência, é um produto de alta tecnologia baseado em luz, máquina, eletricidade, computador, habilidades analíticas, possui características de ampla faixa de medição e os resultados da análise são precisos e confiáveis . Devido à adoção de tecnologia de computador, equipamentos inteligentes, exibição de tela, coleta de texto e dados, lidar com problemas e assim por diante atingiram o nível avançado do mundo, mais indústrias detectam elementos de carbono e enxofre neste equipamento de análise. Os principais componentes adotam elementos de alta qualidade para garantir a estabilidade e alta qualidade do instrumento.
Inscrição:
O analisador infravermelho de carbono e enxofre de alta frequência CS-8800S é usado para energia nova, metalurgia, mecânica, mina, inspeção, indústria nuclear, carvão, automóvel, transporte, aviação, materiais de construção, universidade, geologia, petroquímica e assim por diante. É usado para medir a fração de massa de carbono e enxofre em aço, ferro, liga, areia de núcleo de fundição, metais não ferrosos, cimento, minério, coque, catalisador, materiais magnéticos, cerâmica, matéria inorgânica, grafite, materiais refratários, materiais de bateria, plantas e outros materiais.
Características:
Sistema de detecção de infravermelho
Circuito de alta frequência do sistema de queima de
Parâmetro:
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Itens |
Índice |
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Teoria da análise |
Detecção absortiva infravermelha de queima de forno de alta frequência. |
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Faixa de medição |
C: 0,000001% ~ 99,999999% S: 0,000001% ~ 99,999999% |
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Erro analítico |
Acordo com ISO9556/ISO4935/JJG395-97 |
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Precisão da análise |
C:≤RSD0,5%. S:RSD≤1,0% |
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Sensibilidade (leitura mín.) |
0,01 ppm |
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Ponto de detecção |
Carbono: célula de carbono (pode adicionar célula de baixo carbono) Enxofre: Célula de enxofre (pode adicionar alta célula de enxofre) |
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Tempo de análise |
20-60s pode configuração (geralmente 35s) |
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Forno de alta frequência |
Potência≥2,5KVA—frequência de oscilação de 7,5KVA: 20MHz |
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Balanço eletrônico |
Pesar a amostra em quantidade variável Precisão da leitura: 0,0001g |
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Ambiente de trabalho |
Temperatura interna: 10℃ ~ 30℃ Umidade relativa: ＜ 75% Voltagem: AC220V±5% Frequência 50H±2% |
Equipamento analítico de carbono e enxofre de alta qualidade
Carbono: 0,000001%～99,999999%
Enxofre: 0,000001%～99,999999%
Disponível para baixo carbono e alto teor de enxofre
Disponível para duas faixas de carbono, duas faixas de enxofre
Fácil de operar
Dispositivo de dióxido de
carbono Conversão de monóxido de carbono
Detecção automática da válvula solenóide
Principais aplicações: Usado principalmente em cimento, minério, coque, catalisador, materiais magnéticos, cerâmica, matéria inorgânica, grafite, materiais refratários, materiais de bateria, plantas e outros materiais.
Equipamento analítico de carbono e enxofre de alta qualidade
Carbono: 0,000001%～99,999999%
Enxofre: 0,000001%～99,999999%
Disponível para baixo carbono e alto teor de enxofre
Disponível para duas faixas de carbono, duas faixas de enxofre
Fácil de operar
Dispositivo de dióxido de
carbono Conversão de monóxido de carbono
Detecção automática da válvula solenóide
Principais aplicações: Usado principalmente em cimento, minério, coque, catalisador, materiais magnéticos, cerâmica, matéria inorgânica, grafite, materiais refratários, materiais de bateria, plantas e outros materiais.
Espectrômetros de emissão óptica TY-9000 (arco/faísca)
baseado em ccd, descarga de faísca, analisador de metal.
análise precisa de todos os metais comuns para controle de qualidade do produto de entrada e saída.
faixa de comprimento de onda efetiva: 130nm-800nm.
escalabilidade superior para atender às necessidades de expansão dos negócios
robusto e confiável,
fácil de operar
disponível como modelo de bancada ou piso
materiais de referência certificados baseados em fe
materiais de referência certificados baseados em ni
materiais de referência certificados baseados em cu
materiais de referência certificados baseados em al
materiais de referência certificados à base de mg
materiais de referência certificados baseados em sn
materiais de referência certificados baseados em pb
Análise no local flexível, confiável e segura
A qualquer hora, em qualquer lugar, inspeção no local
Identificação Positiva de Material (PMI)
Leve para ser cerca de 20Kg
Alta precisão e estabilidade
Adequado para tarefas de análise em diferentes condições
Compacto robusto e com óptica de alto desempenho
Design móvel inteligente e multimodal
preciso, rápido, não destrutivo, direto, proteção ambiental
para os elementos no intervalo de na-u
teste sem halogênio, teste ROHS/ELV
medição de espessura de revestimento
identificação de joias, pedras preciosas, metais preciosos
dominar o material desconhecido
sensibilidade excepcional leva a uma precisão aprimorada de até um fator 3
baixo custo de medição, fácil de operar
Os mosaicos metalográficos a quente são adequados para diferentes tipos de mosaicos para fazer mosaicos de amostra, a fim de testar a dureza de pequenas peças e observar a estrutura metalográfica. O pó Mosaic pode ser preparado pela preparação da amostra da máquina Mosaic por 8-15 minutos, a preservação do calor é 140-180â, a pressão do Mosaic é 30±3MPa e a preparação da amostra pode ser concluída.
Equipamento de extração de limpeza de componentes confiáveis
De facil operação
Ambiente de extração controlada (gabinete de fluxo laminar)
Recursos de configuração programáveis
Menos erros humanos envolvidos
Sem risco de contaminação cruzada ambiental
Risco reduzido de contaminação do operador
Ajuste seu espaço disponível e tamanho dos componentes
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