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Estabelece padrões globais unificados de limpeza para peças automotivas de precisão.
Visa partículas sólidas prejudiciais e exclui poluentes em película não sólidos.
Padroniza procedimentos de teste completos para garantir resultados de teste repetíveis.
Adota testes em branco para eliminar erros de detecção ambiental.
Integra métodos de pesagem e microscópicos para uma detecção precisa.
Fornece limites personalizáveis para corresponder a diversas especificações de OEM.
Padronização de Método: Fluxo de trabalho de teste completo unificado.
Alta Repetibilidade de Dados: Resultados de teste estáveis e comparáveis globalmente.
Precisão Ultra-Alta: Detecta partículas finas abaixo de 50μm.
Conformidade Total de Auditoria: Em conformidade com auditorias PPAP, IATF16949 e OEM.
Compatibilidade de Extração Dupla: Suporta extração úmida e seca.
Modo de Análise Dupla: Contagem de partículas e rastreamento de contaminação.
Ampla Autoridade Industrial: Referência global em limpeza automotiva.
Iteração Contínua: Atualizado para manufatura de precisão.
O processo de inspeção de limpeza da JYBO CleanTech adere totalmente aos padrões internacionais de limpeza, incluindo VDA19, ISO16232 e outros padrões do setor.
O laboratório de limpeza JYBO CleanTech é capaz de operar em sala limpa Classe 1000 e sua câmara de operação Classe 100.
De acordo com VDA19.1, ISO16232 e padrão interno.
Otimizações técnicas e ergonômicas e segurança significativa.
Sistema automático de extração de limpeza.
Câmara de operação classe 100.
As opções de extração incluem enxágue sob pressão, ultrassom, enxágue com agitação, enxágue interno e sopro de ar.
Personalização disponível.
Padrões transportados: VDA19, ISO16232, NAS1638, ISO4406 e outros padrões.
Tempo de análise: menos de 5 minutos.
Tamanho da partícula: ≥5um
Altura da partícula: a altura da partícula pode ser medida.
Modo de foco: foco automático, sem intervenção humana.
Precisão de repetição: acima de 99% (membrana escaneada repetidamente por 10 vezes)
Modo de digitalização: digitalização automática
Partículas Identificar: Partículas metálicas, partículas não metálicas, fibras.
Padrões transportados: VDA19, ISO16232, NAS1638, ISO4406 e outros padrões.
Tempo de análise: menos de 3 minutos.
Tamanho da partícula: ≥15
hum
Precisão de repetição: acima de 98% (membrana escaneada repetidamente por 10 vezes)
Modo de digitalização: digitalização automática
Fonte de luz: Modo de polarização dupla automática controlado por software.
Partículas Identificar: Partículas metálicas, partículas não metálicas, fibras.
Equipamento de extração de limpeza de componentes confiáveis
De facil operação
Ambiente de extração controlada (gabinete de fluxo laminar)
Recursos de configuração programáveis
Menos erros humanos envolvidos
Sem risco de contaminação cruzada ambiental
Risco reduzido de contaminação do operador
Ajuste seu espaço disponível e tamanho dos componentes
Solução completa para análise de partículas ópticas e limpeza técnica
Sistema automático de análise de filtros
Facilite sua limpeza técnica
Remoção e análise de contaminação
Análise e revisão rápidas ao vivo
Integração total do sistema para alto desempenho
Sistemas modernos de análise de limpeza com software intuitivo
De acordo com o cliente
requisitos de testes de limpeza técnica
, personalizamos os métodos de limpeza correspondentes, incluindo enxágue de pressão, ultrassom, enxágue interno, enxágue com agitação e sopro de ar, de modo a atingir
e
extração de partículas
de peças e componentes.
Instrumentos profissionais, padronização
Processo de análise baseado em ISO16232, VDA19
Sistema de teste de tamanho de partícula de alto desempenho
Resultados de testes rastreáveis, gerar resultados e relatórios
Operação simples, captura de imagens rápida e eficiente
Compensação automática, cada imagem é clara, navegação perfeita
Usado nas indústrias de autopeças, aeroespacial e de lubrificação hidráulica
Satisfaça a Volkswagen, BMW, GM, Ford e outras grandes montadoras
Equipamento de extração de limpeza de componentes confiáveis
De facil operação
Ambiente de extração controlada (gabinete de fluxo laminar)
Recursos de configuração programáveis
Menos erros humanos envolvidos
Sem risco de contaminação cruzada ambiental
Risco reduzido de contaminação do operador
Ajuste seu espaço disponível e tamanho dos componentes
Instrumentos profissionais, padronização
Processo de análise baseado em ISO16232, VDA19
Sistema de teste de tamanho de partícula de alto desempenho
Resultados de testes rastreáveis, gerar resultados e relatórios
Operação simples, captura de imagens rápida e eficiente
Compensação automática, cada imagem é clara, navegação perfeita
Usado nas indústrias de autopeças, aeroespacial e de lubrificação hidráulica
Satisfaça a Volkswagen, BMW, GM, Ford e outras grandes montadoras
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